FPC 패치 포인트 접착제 보강은 어떻게

점점 더 많은 FPC 소프트 보드 공장은 주문을 강화하기 위해 고객 요청 포인트 접착제를 수신, 처음에 수행하는 방법을 모르는, 사실이 그렇게 복잡하지 않습니다. 우선, 좋은 분배 기계를 선택합니다. 접착제 디스펜서의 외국 브랜드는 무사시, EFD, 아심텍, CAMALOT, 세종, 한국 알파, IEI, LILE를 포함한다. 국내 브랜드는 AXXON 축, 동관 안다, 심천 후하이다 및 기타 브랜드이며, 디스펜싱 머신에는 컨트롤러 디스펜싱 기계, 데스크탑 디스펜싱 머신, 반자동 디스펜싱 머신, 자동 디스펜싱 머신 및 기타 유형이 있습니다. 이러한 모델은 자동화 정도에 따라 가격이 크게 다릅니다. 각 공장은 자신의 용량, 인력 및 주문 상태에 따라 올바른 모델을 선택합니다.

접착제 기계를 선택한 후, 적절한 접착제를 선택하는 것입니다. 하나 - 구성 요소 에폭시 수지 접착제는 일반적으로이 접착제에 사용됩니다. 에폭시 수지 자체는 그 자체로 치료하지 않는 액체이므로 경화제를 첨가해야합니다. 경화제는 실온에서 에폭시 수지와 링크를 교차하지 않습니다. 특정 온도로 가열할 때만 링크 반응이 발생할 수 있습니다. 동시에 접착제의 경화를 촉진하기 위해 일정량의 열이 방출됩니다. 경화 후 에폭시 수지 접착제는 높은 접합 강도, 장시간 고온 저항 200-250 °C, 즉각적인 저항 (400 ° C) 충격 저항, 진동 저항; 좋은 산 및 알칼리성 저항, 방수, 방수, 방진 및 방진, 방진 및 방진, 방진 및 방열성, 방진 및 대기 노화; 경화 제품은 절연, 압축 저항, 높은 접합 강도의 좋은 전기 및 물리적 특성을 가지고 있습니다.

접착제는 저온에서 보관하고 사용하기 전에 약 2 시간 동안 열로 되돌려야합니다. 본딩 전에 본딩 부위를 세정제로 청소하여 결합 강도를 높여야 합니다.

FPC에서 IC 보강 접착제의 가장 일반적인 문제는 기포와 가스 구덩이입니다. 이유와 해결책을 설명해 보세요.

도 1, 에폭시 수착 접착제 탈포는 두 가지 방법을 가지며, 하나는 자율 탈포(탈포제의 역할을 통해), 다른 하나는 수동 탈포(연삭, 진공 등과 같은 외부 힘)를 통해 일반적으로 두 가지 방법의 조합으로 사용된다.

2, 기포는 두 가지 유형으로 나눈 : "바늘 눈"(바늘 머리의 크기와 같은 얕은), "가스 구멍"(약 1mm, 깊은, 일부는 기판 또는 금 실, 일반적으로 하나의 공기 구멍만 접착제 점을 볼 수 있습니다);

"핀홀"은 일반적으로 접착제 자체가 거품 진공을 포함하고 깨끗하지, 또는 완전히 거품 및 기타 이유를 제거 할 수 있도록, 발포 제 또는 부적절한 비율의 부적절한 선택을 포함합니다. 우리나라의 에폭시 수지 접착제 산업은 20년 이상 발전해 왔으며, 이 상황은 접착제 시장의 가능성이 높다는 것이 기본적으로 이를 제거했습니다.

그래서 오늘 나는 "가스 구덩이"메커니즘과 솔루션의 형성에 초점을 맞출 것이다.

우선, 에폭시 수지 접착제의 경화 원리를 이해해야 합니다: 일반적으로 단일 성분 에폭시 수착 접착제에 사용되는 경화제는 경화 온도가 110도이며, 이는 거의 모든 단일 성분 에폭시 수지 접착제가 가열에 의해 경화된다는 것을 의미합니다. 실온에서 110도까지, 에폭시 수지(경화제 없이, 에폭시 수지는 물처럼 얇도록 가열될 수 있음)을 얇게 하는 농축 과정이기도 하다. 약 110도에 도달하면 접착제의 경화제는 작동하기 시작하고, 진동 공정(경화 공정)에 들어가고, 완전히 경화될 때까지 계속 가열됩니다. 경화 과정은 또한 차례로 가속하고 경화 반응을 촉진하는 exothermic 반응이다.

그렇다면 "공중 구멍"은 어디에서 왔을까요? 공기는 어떻게 접착제에 들어갈 수 있습니까?

가스 구멍의 메커니즘은 점의 내부에 공기를 캡슐화하는 것입니다, 가열 공기가 팽창, 표면 장력에 고무 표면을 통해 가열 공기 휴식, 접착제의 ("튀김")에서 돌진, 접착제의 이시점에서 어쩌면 접착제의 이유는 복구 할 수 없습니다, 구멍 (즉, 구멍). , "분화구").

반면, 공기가 동봉될 수 있는 몇 가지 상황이 있습니다.

A. 접착제는 거칠고 건조하며 필러의 입자 크기가 커서 접착제의 침투를 차단하여 선상에 직접 "배치"됩니다.(접착제 제조업체의 문제)

B. 접착제가 잘못된 방법으로 적용되면 한 번 클릭하여 내부공기를 밀봉합니다.

C. 접착제 용액의 예열은 상대적으로 두껍고 관통 할 수없는 충분하지 않습니다.

따라서,"공기 구덩이"의 문제를 해결하기 위해 제어, 개선 및 상기 지점에서 개선하는 것입니다.

잇몸 제조업체는 잇몸의 자동 발포 제거 능력이 강하고, 확실히 공기의 일부를 제거할 수 있지만, 이는 신뢰할 수 없지만, 공기의 100% 제거를 보장할 수는 없지만, "에어 피트" 타입 결함이 있는 비율을 크게 줄일 수 있다.

접착제의 사용자는 또한 접착제 방법의 지점에서 즉 (1) 대응 조치를 취해야한다 : 이것은 접착제 방법의 포인트와 관련이 많이, 그것은 점을 연결할 때 주위에 IC를 가리키는 것이 좋습니다, 첫 번째 포인트 한쪽, 전체 버전을 가리키고, 접착제 침투 구멍의 전면 지점이 공기를 강제로 있도록.

(2), 베이킹 방법 후 분배의 관점에서: 부드러운 보드에 구운 단면을 분배 한 후, 70 먼저 한 동안 굽고, 다음, 120도 이상에서 시간 동안 베이킹, 원칙은 밀봉 된 공기 열 팽창의 저온 베이킹에 접착제 용액에서 실행, 접착제는 유리에 중요한 온도로 실행되지 않습니다 , 구멍 백필을 표시한 다음 120도 구우면 내부공기가 없을 때 접착제가 구멍을 형성하지 않습니다.