PCB 사용시 종종 어떤 문제가 발생합니까
Jul 10, 2020
1. 탈지 (온도 60-65 ℃)
(1) 많은 거품이 있습니다 : 더 많은 거품으로 인한 비정상적인 품질 : 탈지 효과가 나빠질 것입니다. 이유 : 탱크 액체가 일치하지 않아서.
(2). 입자상 물질 구성 : 입자상 물질 구성 원인 : 필터가 파손되었거나 분쇄기의 고압 수세가 불충분하여 외부에 먼지가 발생합니다.
(3) 지문 탈지가 떨어지지 않습니다 : 지문 탈지가 떨어지지 않습니다 원인 : 탈지 온도 바닥, 일치하지 않는 시럽.
2. 미세 에칭 (NPS 80-120G / L H2SO4 5 % 온도 25-35 ℃)
(1). 보드의 구리 표면은 약간 흰색입니다. 그 이유는 보드의 연삭, 오일 제거 또는 오염이 불충분하고 약의 농도가 낮기 때문입니다.
(2) 보드의 구리 표면은 검은 색입니다. 탈지 후 물이 세척되지 않고 탈지로 오염됩니다. 구리의 분홍색 표면은 마이크로 에칭의 일반적인 효과입니다.
3. 활성화 (욕조 액체의 색이 검은 색이고 온도가 38 ℃를 초과해서는 안되며 펌핑 할 수 없음)
(1) 수조 용액의 침전 및 정화 :
욕조에 강수 이유 :
① 물을 보충 한 팔라듐의 농도는 즉시 변하고 내용물이 적다 (보통 보충액 수준은 프리프 레그 여야 함)
②Sn2+ 농도가 낮고 Cl 함량이 낮고 온도가 너무 높다.
③Fe +에 의해 오염되었습니다.
(2) 물약 표면에 은백색 필름이 나타납니다.
물약 표면에 은백색 필름이 나타났습니다. 원인 : Pd 산화에 의해 생성 된 산화물.
4. 가속 (처리 시간 1-2 분 온도 60-65 ℃)
(1). 구멍에 구리가 없습니다. 원인 : 가속 처리 시간이 너무 길고 Sn을 제거하는 동시에 Pd가 제거됩니다.
(2) 고온 Pd가 떨어지기 쉽다.
5. 화학 구리 실린더의 화학 액체가 오염되었습니다
약액의 오염 이유 : (1), PTH 이전의 물 세척 부족 (2), Pd 물이 구리 실린더로 유입 됨 (3), 실린더를 떨어 뜨릴 보드가 있습니다 (4), 장기간 폭발 없음 실린더 (5), 불충분 한 여과
실린더 세척 : 10 % H2SO4에 4 시간 동안 담근 후 10 % NAOH로 중화하고 마지막으로 물로 세척합니다.
6. 구멍 벽은 구리에 가라 앉을 수 없습니다
이유 : (1), 탈지 효과 불량 (2), 슬래그 제거 부족 (3), 슬래그 제거 초과
7. 열 충격 후 홀 구리가 홀 벽에서 분리됩니다.
이유 : (1), 불량 슬래그 제거 (2), 기판의 수분 흡수 불량
8. 표면에 물 파문 스트립
이유 : (1), 행거의 비합리적인 디자인 (2), 구리 싱크대 (3)에서 과도한 교반, 가속 후 세척 부족
9. 화학 구리 액체의 온도
온도가 너무 높으면 화학 구리 용액이 빠르게 분해되고 용액의 조성이 무전 해 구리 도금의 품질에 영향을 미치도록 변경됩니다. 고온은 또한 많은 구리 분말을 생성하여 보드 표면과 구멍에 구리 입자를 발생시킵니다. 일반적으로 약 25-35 ℃에서 제어됩니다.