회로 기판이 타버린 원인은 무엇입니까?

PCB 기판 설계 및 기판 생산 과정에서 엔지니어는 제조 과정에서 PCB 기판이 우연히 마주치는 것을 방지할 뿐만 아니라 설계 오류도 방지해야 합니다. PCBA 고장 분석 기술에 대해 알아보기 전에 회로 기판이 타버릴 수 있는 몇 가지 이유를 살펴보겠습니다. 번트 회로 기판은 반드시 그 자체로 결함이 있는 것은 아니며, 종종 PCB의 다른 일관되지 않은 구성 요소 또는 결함으로 인해 발생합니다. 보드가 타버리는 원인을 알아봅시다.

1. 극한의 온도 또는 공기 중의 습기

PCBA 자체의 구조상 불리한 환경에서는 회로기판에 손상을 주기 쉽습니다. 극한의 온도 또는 온도 변화, 과도한 습도 및 높은 수준의 진동과 같은 기타 조건은 성능을 저하시키거나 회로 기판을 폐기할 수 있는 요인입니다.

예를 들어, 주변 온도의 변화로 인해 회로 기판이 변형될 수 있습니다. 이것은 솔더 조인트를 부러뜨리거나 보드의 모양을 구부리거나 보드의 구리 와이어를 파손시킬 수도 있습니다. 대부분의 전자 부품은 70도 이상에서는 제대로 작동하지 않으므로 고온 애플리케이션을 위한 설계는 까다롭지만 필요합니다. 그렇지 않으면 구성 요소가 타 버리고 심한 경우 전체 기계가 타 버릴 수 있습니다.

반면에, 공기 중의 습기는 노출된 구리 트레이스, 솔더 조인트, 패드 및 부품 리드와 같은 금속 표면에 산화, 부식 및 녹을 유발할 수 있으며, 이는 차례로 솔더 또는 금속 부품의 마모를 일으켜 부품 리드가 파손될 수 있으며, 결과적으로 단락 또는 회로 기판에 화상을 입힐 수 있습니다.

2. 부품의 부적절한 간격

연결된 두 개의 회로 기판 사이에 여분의 공간이 없기 때문에 구성 요소가 인쇄 회로 기판에 너무 밀접하게 포장되어 구성 요소가 가열되는 경향이 있어 운송, 흔들림 또는 고온 중에 마찰을 일으킬 수 있습니다. 인접한 구성 요소에 영향을 줍니다. 따라서 정전기 방지 포장으로 회로 기판을 감싸고 구성 요소를 분리해야 합니다.

구성 요소가 서로 너무 가까우면 필요한 공간이 없는 구성 요소는 온도가 상승함에 따라 인접한 구성 요소에도 영향을 미치므로 보드가 과충전되는 것을 방지해야 합니다. 이것은 비용을 줄이고 생산 속도를 높일 뿐만 아니라 나중에 당신을 괴롭힐 수 있는 값비싼 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.

3. 부품 고장 및 기술자 오류

PCB 어셈블리의 가장 중요한 부분은 설계 단계이므로 설계 단계에서 문제가 발생하면 나중에 기판이 고장나거나 타버릴 수 있습니다. 따라서 조립 중에 보드에 올바른 다이오드와 커패시터가 지정되었는지 확인하면 구성 요소 오류와 관련된 소손 가능성이 줄어듭니다.

보호 기능이 좋지 않아 회로 기판이 타버릴 수 있습니다. 적절한 크기의 퓨즈 보호 장치 부족. 고전압 보호 다이오드는 낙뢰 또는 기타 전압 서지가 발생하는 경우 보드가 소손되는 것을 방지합니다.

보드 화상의 다른 원인은 기술자 오류와 관련이 있습니다. 보드가 잘못 배선되거나 잘못된 유형의 전원 공급 장치에 연결되면 결국 타버릴 것입니다. 또한 설치 파일이 지저분하거나 존재하지 않는 경우 현장 기술자가 보드를 잘못 연결할 수 있습니다.

따라서 회로 기판이 타는 데에는 여러 가지 이유가 있으며 이러한 요인을 피하기 위해서는 전문 인력이 필요합니다. 전문가로서전자 제조 서비스제공업체인 Tecoo는 이 업계에서 20년 이상의 제조 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 전문 지식을 사용하여 고객이 이러한 문제를 피하고 고객의 시간과 자본 비용을 절약하며 시장 출시 시간을 단축할 수 있도록 지원할 것입니다.