SMB 패드의 평탄도에 대한 Pcb의 요구 사항은 무엇입니까

회로 보드의 외관과 품질을 보장하기 위해 회로 보드 표면의 PCB 어셈블리는 평탄도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 높은 평탄도,가는 선 및 높은 정밀도는 회로 기판 기판상의 엄격한 표면 결함을 필요로하며, 특히 기판의 평탄도에 대한 요건이보다 엄격하다. SMB의 휨은 0. 5 % 내에서 제어되어야하지만, SMB가 아닌 인쇄 회로 기판의 휨은 일반적으로 1 % 1이어야합니다. {{1 }} %. 동시에 SMB는 패드의 금속 도금에 대한 평탄도 요구 사항도 높습니다.

주석-납 합금이 PCB 회로 보드의 패드에 전기 도금 될 때, 주석-납 합금이 고온 용융 공정에서 재정 화 된 후 표면 장력의 영향으로 인해, 일반적으로 전도성이 아닌 호형 표면이다 SMD 정확한 위치 결정. 솔더의 인쇄 회로 기판에 대한 수직 열풍 레벨링 코팅은 중력의 영향으로 인해 일반 패드의 하단이 평평하지 않은 상단보다 더 볼록하고 SMD 장착에 도움이되지 않습니다. 또한, 수직 열풍에 의해 평탄화 된 인쇄 회로 기판은 불균일하게 가열되고, 보드의 하부는 상부보다 길게 가열되어, 휘기 쉽다. 따라서 SMB는 수평 열풍 레벨링 기술, 금도금 공정 또는 예열 플럭스 코팅 공정을 필요로하는 핫멜트 주석-납 합금 코팅 및 수직 열풍 레벨링 솔더 코팅을 사용하지 않아야합니다.

또한 SMB의 솔더 마스크 패턴에는 높은 정밀도가 필요합니다. 일반적으로 사용되는 스크린 인쇄 솔더 마스크 패턴 방법은 고정밀 요구 사항을 충족시키기 어려우므로 SMB의 대부분의 솔더 마스크 패턴은 액체 감광성 솔더 레지스트를 사용합니다.

SMB의 양면에 SMD를 조립할 수 있기 때문에 SMB에는 솔더 마스크 그래픽과 마킹 기호가 보드의 양면에 인쇄되어야합니다. 더욱이, 전자 제품의 부피가 감소하고 조립 밀도가 증가함에 따라, 단면 또는 양면 인쇄 회로 기판이 요구 사항을 충족시키는 것이 어렵다. 따라서 다층 배선이 필요합니다. 일반적으로 오늘날의 중소 기업은 대부분 4-6 계층이며 최대 100 계층까지 가능합니다.

요약하면 SMB는 플러그인 PCB와 비교할 때 기판 선택이든 SMB 자체의 제조 프로세스이든 플러그인 PCB보다 훨씬 더 많이 필요합니다.