PCB 가공에서 CNC 밀링 가공 방법

포지셔닝은 간단하고 신뢰할 수 있으며 플레이트를 신속하게로드 및 언로드 할 수 있으며 칩을 동시에 제거 할 수 있습니다. 가공 중 테이블을 가공 할 때 일부 밀링 머신 설계 왕복 테이블과 같은 다양한 포지셔닝 방법이 있습니다. , 다른 테이블이 설치되어있는 언 로딩 플레이트. CNC 밀링 작업 테이블 처리에서 밀링 포지셔닝 패드, 플랫폼 재킷의 다른 밀링 포지셔닝 패드, 언 로딩 플레이트가있을 때 밀링 포지셔닝 패드 방법의 두 가지 세트가 있습니다. 교환에는 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. PCB 교정의 CNC 밀링 테이블 자체는 포지셔닝 플레이트이며 핀 포지셔닝, 스크류 고정 알루미늄 합금 판입니다. 각 CNC 밀링 머신의 스핀들 아래에서 테이블 표면에 구멍 및 슬롯 유형 포지셔닝 시스템이 있습니다. 실제로는&"소프트 포지셔닝 GG"라고도하는 중간 포지셔닝 고정구입니다. 신뢰할 수 있고 빠르게 언로드하고, 보조 시간을 줄이고 즉흥적으로 개선 할 수 있어야합니다. e 생산 효율성. 모양을 밀링하기 전에 인쇄 보드와 동일한 치수의 홈이 백킹 플레이트를 사전 밀링합니다. 일반적으로 홈 너비의 크기는 실제 밀링 커터 직경에 0.5mm를 더한 것입니다. 가공하는 동안 밀링 커터&# 39의 이동 경로입니다. 진공 청소기 흡입의 결과로 홈에서 공기 흐름을 생성하고 칩을 제거하십시오. 더 매끄럽게 처리하고 칩 블로킹 밀링 커터 칩 슬롯을 방지하고 앞면을 줄입니다. 가공 할 때 밀링 커터를 1.5 ~ 2mm의 홈에 삽입해야합니다. 이는 밀링 커터 연속 커팅 플레이트, 직경 감소 및 밀링 커터 제조로 인해 엔드 직경이 줄어들어 인쇄 보드 처리 크기 편차가 발생했습니다.