PCB 조립에서 BOM(자재 목록)의 중요성

전자 계약 제조 공장으로서, 고객과 상담할 때마다 고객에게 BOM 목록을 제공해 달라고 요청하고, BOM 목록의 표준화와 완전성을 요구합니다. 그렇다면 표준화된 BOM 목록은 SMT 패치 처리에서 어떤 역할을 할까요? 표준화된 BOM이 PCBA 처리에서 얼마나 중요한지 간략하게 소개합니다.

BOM 테이블의 전체 이름은 자재 청구서입니다. 일반인의 용어로, 이는 제품에 대한 자재 청구서로, 이 제품을 구성하는 데 필요한 전자 부품 또는 구성 요소의 총 수를 자세히 나열합니다. PCBA 가공 제조업체는 고객이 제공한 최신 BOM 목록을 기반으로 생산 부서에 생산 신청서를 발행하고, 생산 주기와 패치 가공 프로세스를 공식화하고, 자재 청구서와 재고를 비교한 다음 누락된 재료를 구매해야 합니다. 이 주문의 원가 계산도 최신 BOM 목록을 기반으로 완료해야 합니다. 간단히 말해서 BOM 테이블은 모든 SMT 패치 가공의 기초이지만 가장 중요한 재료이기도 합니다.

그렇다면 표준화된 BOM 테이블이란 무엇일까요? 여러 가지 핵심 요소에는 재료 코드, 재료 이름, 사양 매개변수, 기본 용도, 구성 요소 단위, 장착 위치, 재료 브랜드 등이 포함되어야 하며, 이를 통해 각 프로세스의 작업자가 올바른 구성 요소를 명확하고 직관적으로 찾고 사양, 용도 및 삽입 위치를 알 수 있습니다.

고객이 제공한 BOM에 정확한 재료 브랜드 정보와 완전한 제조업체 코드가 없고 제조업체 코드의 접미사가 누락된 경우 PCBA 처리에서 기본 코드에 따라 기존 재료 시리즈를 선택할 수 있습니다. 대부분의 경우 IC 집적 회로에는 다른 시리즈가 있으며, 이는 다른 접미사로 반영되며, 이는 패키징 방법, 칩 패키징, 정격 전압 및 전류, 적용 범위에서 미묘한 차이를 나타낼 수 있습니다. BOM이 표준화되지 않은 경우 PCBA에서 처리한 제어 보드에는 일부 기능적 오류 또는 특정 응용 환경에서 오류가 발생할 수 있으며, 이는 문제 해결이 어려울 뿐만 아니라 노동 비용도 낭비됩니다. 따라서 전자 엔지니어 또는 고객이 BOM을 표준화하여 각 재료의 브랜드, 완전한 제조업체 코드, 제품 이름, 매개변수 설명 및 패키징이 매우 중요한지 확인하는 것이 좋습니다.

모든 전자 기기는 제품 수명 주기(몇 달에서 몇 년) 동안 끊임없이 솔루션을 최적화하거나 기능을 확장합니다. 연구 개발에서 생산 및 제조, 그리고 지속적인 개선까지. 현재의 휴대전화와 마찬가지로 시스템은 거의 매년 업데이트되고, 이전 버그는 시스템 업그레이드를 통해 지속적으로 개선됩니다. 각 업그레이드의 버전 모델은 각 버전을 구별하는 데 사용됩니다.

마찬가지로 BOM도 각 업데이트 및 개선 후 정확한 버전 번호로 표시해야 합니다. 전자 장치 버전이 업그레이드된 후에는 SMT 패치 공장에 제때 통보하고 변경 알림을 전달해야 합니다. 버전 업그레이드는 재료의 증가 또는 감소를 의미할 뿐만 아니라 제어 보드 회로도를 수정하는 것을 포함한 프런트 엔드 설계의 변경도 의미합니다. 기존 회로 보드의 구성 요소가 증가하거나 감소하면 PCB 라우팅에 직접 영향을 미치기 때문입니다. 모든 지원 견적, 강철 메시, 고정 장치 등은 다시 작성해야 하며 이전 버전은 보관 및 즉시 비활성화를 위해 만료된 문서로 표시해야 합니다.

버전 모델의 제어 프로세스 순서를 보다 잘 보장하기 위해 제품의 BOM 목록의 릴리스 및 출시는 R&D 부서를 통해 전송되거나 각 레벨의 R&D 엔지니어와 R&D 부서 감독자가 서명하고 확인해야 BOM 목록의 정확성이 보장됩니다.

BOM과 제품 간의 관계는 여러 BOM이 하나의 제품에 대응할 수 있지만, 하나의 BOM이 여러 제품에 대응할 수는 없습니다. 라벨 내용 차이가 하나만 있는 두 개의 유사한 제품이 있더라도 각자의 표준 이름으로 명명되고 별도로 저장된 BOM 테이블이 있어야 합니다.

요약하자면, BOM 테이블은 전자 제조 서비스에서 중추적인 역할을 합니다. 생산 지침의 중요한 기초일 뿐만 아니라 자재 조달 및 관리, 원가 계산 및 관리, 품질 관리 및 추적성, ERP 시스템 통합과 같은 주요 링크의 기본 자료이기도 합니다. 따라서 전자 제조 서비스를 제공할 때 EMS 제조업체는 BOM 테이블의 정확성, 완전성 및 적시성을 보장하기 위해 BOM 테이블의 준비 및 사용에 큰 중요성을 두어야 합니다.

테쿠는 PCBA 가공, SMT 패치, DIP 플러그인 가공, 산업용 제어 마더보드 생산, 전자 완성품 기계 제품 조립 테스트 검사 등 전체 프로세스 서비스 제공에 중점을 두고 있습니다.

"고객 중심, 고객을 위한 가치 창조에 전념"이라는 이념을 고수하며, 주요 고객은 모두 전자 산업 제어 회사이며, 주요 관리자는 20년 이상 PCBA 산업에 종사해 왔습니다. 앞으로도 기술 혁신을 주요 노선으로 삼고 첨단 생산 장비를 지속적으로 업데이트하여 고객에게 고품질의 효율적인 전문 서비스를 제공할 것입니다.