HVAC 제어 보드 Build-to-Print

구매자에 대한 통지:

우리는 전문 전자 계약 제조업체(EMS)입니다.

우리는 소매 또는 즉시 배송 가능한 교체 보드를 판매하지 않습니다.

표시된 모든 제품은 클라이언트 NDA에 의해 보호되는 맞춤형 제조 케이스입니다.

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디자인이 어려운 곳

HVAC 컨트롤러는 밀도 측면에서 어려운 보드가 아닙니다. 그 어려움은 공존이다. 동일한 PCB에는 NTC 서미스터, 압력 변환기 및 습도 센서를 판독하는 밀리볼트 레벨 아날로그 프런트 엔드와 함께 24VAC 제어 인터페이스와 압축기, 팬 및 밸브용 전환형 주전원이 포함되어 있습니다. 근처에 인버터 압축기 드라이브를 추가하면 보드도 자체 스위칭 소음 속에 살고 있습니다. 각 기능을 독립적으로 작동시키는 것은 간단합니다. 압축기 램프가 작동하는 동안 작동하도록 하는 것은 엔지니어링 문제이며, 이것이 바로 이러한 보드가 구성 요소 수에서 제시하는 것보다 더 많은 레이아웃 규칙을 적용하여 구축된 이유입니다.

우리가 만드는 것

우리는 실내기 컨트롤러, 실외기 제어 보드, 온도 조절 장치 및 벽면 컨트롤러 어셈블리, 그리고 장치를 건물 관리 시스템에 연결하는 인터페이스 보드를 생산합니다. 범위는 일반적으로 하나의 공유 도면 세트에 대해 생성된 단일 보드 또는 일치하는 실내/실외 쌍이므로 핀 할당 및 펌웨어 규칙은 시스템의 두 부분에서 정렬된 상태로 유지됩니다. 고객이 인클로저와 하니스를 공급하는 경우 보드는 베어 PCBA가 아닌 커넥터가 장착된 테스트된 어셈블리로 제공될 수 있습니다. 펌웨어 플래싱, 매개변수 로딩 및 일련번호 프로그래밍이 가능하므로 프로그래밍 스테이션이 아닌 라인 조립 준비가 완료된 보드가 도착합니다.

혼합 신호 레이아웃

분리가 지배적인 규칙입니다. 아날로그 감지 실행은 짧게 유지되고 스위칭 노드에서 멀리 떨어져 있으며 접지 귀환이 배열되어 센서 전류가 릴레이 또는 트라이액 귀환 전류와 경로를 공유하지 않습니다. 릴레이 및 트라이액 출력은 저전압 측에 대한 연면 거리를 유지해야 하는 슬롯 절연을 통해 자체 구리 영역에 위치합니다. 보드는 일반적으로 전용 접지면, 옥상 및 공장 열에 노출되는 장치의 경우 높은 TG FR-4, 릴레이 전류 또는 압축기 구동이 요구하는 경우 최대 3oz의 구리를 사용하여 4~6개 레이어를 실행합니다. 센서 입력에는 RC 필터링 및 TVS 보호 기능이 있으며 24VAC 인터페이스는 공칭 파형이 아닌 서지 및 과도 허용 오차를 위해 배치됩니다. 마감은 ENIG 또는 무연 HASL이며 지정된 대로 IPC-A-610 클래스 2 또는 클래스 3을 준수합니다.

빌드 및 테스트

프로세스 문제는 한쪽에는 미세 피치 마이크로컨트롤러와 센서 패키지, 다른 쪽에는 전원 릴레이, 터미널 블록, 무거운 스루홀 커넥터 등을 혼합하는 것 자체입니다. SMT는 모든 로트 전에 솔더 페이스트를 검사하고 보드 두께와 구리 부하에 따라 조정된 리플로우 프로필을 사용하여 먼저 실행됩니다. 그런 다음 스루홀 부품을 제어된 온도에서 선택적 납땜이나 손 납땜으로 부착합니다. AOI는 미세 피치 및 BGA 영역에 X-Ray를 사용하여 보드의 100%를 덮습니다. 기능 테스트는 HVAC 보드가 가치를 얻는 곳입니다. 전체 온도 범위에 걸친 센서 입력 시뮬레이션, 부하 시 릴레이 및 트라이액 출력 검증, RS-485 또는 Modbus를 통한 통신 루프 테스트, 지정된 경우 EMC 사전 스크리닝 등이 있습니다. 실외기 및 습한 공장실에는 컨포멀 코팅이 적용됩니다.

어디로 가는가

이러한 컨트롤러는 분할 및 다중 분할 에어컨, 덕트 및 옥상 패키지 장치, 열 펌프, VRF 시스템, 환기 및 ERV 장치, 냉각기 및 건물 자동화 하위 컨트롤러에서 실행됩니다. 환경은 밀폐된 실내 캐비닛부터 햇빛, 비, 계절에 따라 40도 이상의 온도 변화에 노출되는 옥상 인클로저까지 다양합니다.

신뢰성 참고 사항

HVAC 전자 장치는 벤치에서보다 설치 측면에서 더 자주 실패합니다. 완벽하게 테스트된 보드는 24VAC 라인의 번개로 인한 서지, 계절별 셧다운 중 응결 또는 옥상 위치의 열 순환으로 인해 여전히 실패할 수 있습니다. 연면거리와 절연을 고려한 레이아웃, 실제 서지 환경에 맞는 크기의 보호 장치, 습기가 예상되는 곳에 적용되는 코팅은 이러한 문제의 대부분을 해결합니다. 베어보드부터 완성된 조립까지 로트를 추적할 수 있으므로 현장 반품을 생산 기간으로 격리할 수 있습니다. TECOO는 24년 동안 산업용 및 가전제품을 제조해왔습니다.

FAQ

1. 이 보드를 예비 부품으로 구입할 수 있나요?
아니요. 이는 단지 제조 사례일 뿐입니다. 모든 보드는 고객의 Gerber 및 BOM에서 생산됩니다.

2. 실내기와 실외기 컨트롤러를 모두 제작하시나요?
예. 하나의 도면 세트에 대해 쌍을 생성할 수 있으므로 핀 할당 및 펌웨어 규칙이 일관되게 유지됩니다.

3. 하나의 보드에서 24VAC 인터페이스와 메인 스위칭을 처리할 수 있습니까?
예, 연면거리, 공간거리 및 슬롯 절연이 양쪽 사이의 작동 전압에 맞춰 배치됩니다.

4. 센서 시뮬레이션을 통한 기능 테스트가 가능합니까?
예. 센서 입력 시뮬레이션, 부하 시 출력 검증, 통신 루프 테스트가 모두 포함될 수 있습니다.

5. 배송 전에 펌웨어를 프로그래밍합니까?
예. 프로그래밍, 매개변수 로딩, 일련번호 쓰기 등을 빌드에 추가할 수 있습니다.

6. 무엇을 인용해야 합니까?
Gerber(RS-274X), 제조업체 부품 번호가 포함된 BOM 및 예상 주문량입니다.

Gerber, BOM 및 수량 예측 보내기. 우리 엔지니어들은 혼합 신호 및 절연 문제에 대한 레이아웃을 검토하고 영업일 기준 1일 이내에 DFM 메모 및 가격을 알려드릴 것입니다.

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