PCB 보드의 외관이 가능한 한 좋은지 여부

많은 사람들이 기판의 품질을 구별하기 위해 PCB의 색상을 사용합니다. 사실, 마더보드의 색상은 PCB의 성능과 아무런 관련이 없습니다.

PCB 보드는 외관이 좋을수록 사용하기가 더 쉽습니다.

PCB 표면의 색상은 실제로 솔더 레지스트의 색상입니다. 솔더 레지스트는 부품의 잘못된 납땜의 발생을 방지하고 장치의 수명을 지연시키며 장치 회로의 산화 및 부식을 방지할 수 있습니다.

대기업의 PCB 기판을 이해하면 색상이 일반적으로 녹색임을 알 수 있습니다. 친환경 기술이 가장 성숙하고 단순하기 때문입니다.

녹색 외에도 PCB의 색상은 흰색, 노란색, 빨간색, 파란색, 무광택 색상, 심지어 국화, 보라색, 검정색, 밝은 녹색 등 "종소리"로 설명할 수 있습니다. 조명제품을 만드는데 필요한 색재를 사용하며, 다른 색의 사용은 주로 제품의 라벨링에 사용됩니다.

완제품의 경우 보드에 다른 잉크가 미치는 영향은 주로 외관, 즉 좋은지 아닌지에 반영됩니다. 예를 들어 녹색에는 태양 녹색, 연녹색, 짙은 녹색, 무광 녹색 등이 포함되며 색상이 너무 밝으며 구멍 가공 후 보드의 모양이 좋지 않으며 일부 제조업체의 잉크가 좋지 않고 수지와 염료 비율에 문제가 있으며 기포와 같은 문제가 있으며 색상의 약간의 변화도 감지 할 수 있습니다. 반제품에 미치는 영향이{0}주로 반영됩니다. 생산 난이도 측면에서 이 문제는 설명하기가 다소 복잡합니다. 다른 색상 잉크는 정전기 스프레이, 스프레이 및 스크린 인쇄와 같은 다른 착색 프로세스를 가지고 있습니다. 잉크 비율도 다릅니다. 약간의 오차로 인해 색상이 나타납니다. 문제.

잉크의 색상은 PCB 보드에 영향을 미치지 않지만 잉크의 두께는 임피던스에 큰 영향을 미칩니다. 특히 워터{0}골드 보드는 매우 엄격하게 두께를 제어합니다. 잉크; 붉은 잉크, 굵기, 기포 조절이 용이하고 붉은 잉크 커버 라인에 일부 결점은 커버할 수 있고 외관은 더 아름답지만 단점은 가격이 더 비싸다는 것. 이미징할 때 빨간색과 노란색 노출이 더 안정적이고 흰색이 가장 제어하기 어렵습니다.

요약하면 색상은 완성된 보드의 성능에 영향을 미치지 않습니다. 다양한 색상의 PCB 마더보드는 주로 제품 판매용입니다. PCB 처리에서 색상을 중요한 고려 사항으로 사용하는 것은 권장하지 않습니다.