PCBA의 기본 제조 기능은 무엇입니까?

이제 점점 더 많은 PCBA 제조업체가 있습니다. 업계에서 확고한 발판을 마련하기 위해 연구 목표는 초기 기능 범위에서 고품질의 신뢰할 수있는 회로 기판의 연구 개발 및 생산으로 점차 옮겨갔습니다. 오늘 우리는이 다섯 PCBA의 기본 제조 기능을 소개하기 위해 왔습니다. 일부 학자들은 다음과 같은 PCBA 제조 능력을 가지고 있다면이 목표를 달성 할 수있을뿐만 아니라 달성 할 수 있다고 말했다.

CM이 갖추어야 할 기본 PCBA 제조 기능

PCBA 제조 능력 1: 인증된 품질 관리

CM이 충족해야 하는 첫 번째 요구 사항은 품질에 대한 약속입니다. 이는 CM의 제조 단계가 ISO 9001, IPC-A-610, J-STD-01, ANSI 2020 : 2014, AS9100D 및 ISO 13485와 같은 산업 표준을 준수한다는 공정한 평가 또는 인증을 통해 입증 될 수 있습니다.

PCBA 제조 능력 2: 민첩한 제조

최고 품질 표준을 충족하는 프로세스를 보유하는 것만큼이나 중요한 것은 유연성이나 품질을 희생하지 않고 신속하게 변경할 수 있는 능력과 추가 장비나 전문 지식의 필요성입니다. 이 민첩한 제조는 PCBA의 생산 모델을 변화시키고 있으며 항공 우주, 자동차 및 의료 장비와 같은 주요 산업에 필수적입니다.

PCBA 제조 능력 3 : 개방적이고 투명한 통신

수십 년 동안 회로 기판 설계자와 cm은 고립 된 곤경에 처해 있었으며 서로의 의도 나 기술 요구 사항에 대한 이해는 제한적입니다. 다행스럽게도 디자이너와 cm 사이의 공생 관계를 확립하려는 화이트 박스 시도가 인기를 얻고 있습니다. 개방적이고 투명한 의사 소통의 장점은 DFM 지침을 가장 잘 사용하여 이사회가 이러한 지침을 사용할 수 없을 위험을 줄이고 현장 고장의 가능성이 매우 적다는 것입니다.

PCBA 제조 능력 4: 명확하고 쉽게 접근할 수 있는 DFM

이 기능은 위에서 언급한 제조 능력3과 보조를 맞춥니다. PCBA 개발에서 DFM의 이점을 실현하려면 효과적인 DFM 검사가 수행되도록 규칙 및 지침을 설계 소프트웨어에 통합해야 합니다.

PCBA 제조 능력 5 : 안전하고 신뢰할 수있는 공급망

또한 Cm은 입력, 구성 요소 및 설계 데이터 파일에서 PCBA 출력, 조립 및 조립에 이르기까지 안전하고 신뢰할 수있는 공급망을 제공해야합니다. 여기에는 위조를 피하고, 적절한 보호 방법을 적용하고, 비상 사태 및 통제 할 수없는 사건에서 탄력성을 유지하는 것이 포함됩니다.

CM의 제조 능력을 측정했습니까?

PCBA 개발의 최적화가 목표라면,이 질문에 냉정하게 대답해야합니다. 참고로, 이러한 기능 없이 CM을 사용할 때 발생할 수 있는 잠재적 위험은 다음과 같습니다.

PCBA의 기본 제조 능력

위에 나열된 위험은 크지 만 철저하지는 않습니다. CM의 PCBA 제조 기능이 나열된 표준을 충족 할 수 없도록하지 않으면 일련의 문제와 실패로 이어질 수 있으며 이로 인해 시간, 비용 및 고객이 낭비 될 수 있습니다.