PCBA 테스트에서 CT 기능 테스트 및 ICT 전기 부품 테스트에 대해 이야기

PCBA 회로 기판은 일반적으로 고객에게 전달되기 전에 엄격한 전기 및 성능 테스트를 거칩니다. PCBA 테스트에서 가장 일반적인 테스트는 FCT 기능 테스트 및 ICT 전기 부품 테스트입니다. PCBA가 처음 등장하기 시작했을 때, ICT는 많은 대형 전자 제품 설계 회사를 포함하여 주류가되었습니다. 예를 들어, 휴대 전화 산업은 여전히 ICT 모델을 사용하여 모든 원본에 대한 엄격한 테스트를 수행하므로 회로 기판의 구성 요소가 설계를 준수하는지 여부를 신속하게 감지 할 수 있습니다. 커패시터에 의해 파괴되는 전체 회로 기판의 비극을 피하기 위한 값과 매개 변수.

그러나 반도체 산업의 급속한 발전으로 전자부품의 밀도가 높아지고 생산 공정과 안정성이 점점 성숙해져 ICT 테스트 애플리케이션의 범위가 좁아지고 좁아지고 있다. 많은 중소 PCBA 전자 제조 및 가공 공장은 기본적으로 점차 ICT 테스트를 포기하고 FCT 기능 테스트에 점차주의를 기울이기 시작했습니다. 공장은 일반적으로 고객이 테스트 절차, 테스트 랙 발급 및 관련 테스트 단계를 포함하여 FCT 테스트 계획을 제공해야 모든 PCBA가 발송 전에 엄격한 FCT 테스트를 거쳐 고객에게 전달되도록 합니다.

FCT가 ICT를 대체하는 또 다른 이유는 비용입니다. FCT는 일반적으로 저렴합니다. 고객의 설계 계획에 따라 사용자 정의됩니다. 테스트 랙의 비용은 일반적으로 1,000에서 5,000 사이입니다. 그러나 전문 제조업체에서 ICT 장비를 제공해야 하며 비용은 수만 개에서 수십만 개에 이르는 다양합니다. 또한 ICT는 많은 부품을 커버해야 하기 때문에, 그것은 매우 복잡하고 어렵고 비용이 많이 드는 thimble 플랫폼의 생산을 만든다. 따라서 ICT 테스트는 현재 방대한 출하량이 있는 범용 장비 및 제품 생산 라인에서 더 일반적으로 발견되고 있습니다.

점점 더 많은 ICT 장비 제조업체가 FCT 기능을 장비에 통합하기 시작했고 이러한 추세는 점점 더 분명해지고 있습니다. 그러나 FCT 테스트 기능을 표준화하기가 어렵기 때문에 범용 FCT 테스트 장비를 개발하기가 더 어려워집니다. 현재 시장의 주류는 고객의 다양한 모델과 제품에 따라 사용자 정의하는 것입니다. 일반적으로 해당 테스트 랙 및 테스트 플랫폼은 고객의 FCT 설계 계획에 따라 사용자 정의됩니다. 일반 주기는 3~7일 이내에 완료되며 비용은 3,000~10,000위안 이내입니다. 중소기업 생산 모드 시나리오를 유연하고 변경할 수 있는 PCBA 에 더 적합합니다.