단락 회로 보드를 테스트하는 방법

마이크로 단락 및 단락 현상이있는 일부 단면 회로 보드는 일반적인 저전압 컴퓨터 테스트 보드에서는 보장 할 수 없습니다. 그들이 사용자의 손에 들어가면, 그것은 우리 자신의 신뢰성에 영향을 줄 것입니다. 고전압 컴퓨터 시험기의 개발은 PCB 회로 보드의 품질과 100 % 통과율을 보장합니다. 다음으로 보드 제조업체는 테스트 프로세스에 대해 이야기합니다.

단면 회로 보드의 저전압 테스트는 처음으로 정상이었고, 두 번째로 300V 고전압 테스트는 단락을 테스트했습니다. 세 번째는 일반적인 저전압으로 다시 테스트되었으며 두 번째 시간에 측정 된 단락 보드도 단락으로 결정되었습니다. 멀티 미터 저항 파일을 사용하여 단락 점을 측정하십시오. 두 와이어 사이의 패드가 단락되었으며 평균 저항은 6.7 옴입니다. 따라서 마이크로 단락보다는 완전한 단락으로 간주해야합니다. 그런 다음 고배율 돋보기를 사용하여 단락 현상을 확인하십시오. 단락 점을 정확하게 감지 할 수 없습니다 (완제품에 솔더 레지스트 잉크가있는 이유).

단면 회로 보드의 테스트 프로세스 및 저항 값을 통해 다음을 확인할 수 있습니다. 에칭 된 사이드 에칭은 플랜지를 생성 한 다음 연삭 프로세스에 의해 플랜지가 파손되어 와이어 사이에 브릿지를 형성 한 다음 식별됩니다. 브리지가 불완전하도록 녹색 오일이 인쇄됩니다. 단락 브리징. 이런 식으로, 첫 번째 단면 회로 보드 테스트의 경우 저전압의 브리지 단락을 감지하는 것은 자연스럽게 불가능합니다. 두 번째는 고전압이며, 먼저 마이크로 단락이라는 것을 감지 한 다음 고전압 파괴 용접 (구리 와이어가 매우 작기 때문에 단락을 형성하기 위해 용접 할 때 큰 전력이 필요하지 않습니다. 테스터 제조업체가 단락 테스트 전류를 증가시킬 수 있다면 충분한 전력으로 브리지 포인트가 끊어 질 수 있으며이 현상을보기가 어렵습니다). 따라서 세 번째 저전압 컴퓨터 테스터는 단락 점을 테스트 할 수 있으며 저항 값은 평균 6.7 옴에 불과합니다.

가장 간단하고 경제적으로 실현 가능한 방법은 새 플레이트 그라인더를 구입하거나 기존 플레이트 그라인더를 개선하고, 흔들 브러시를 사용하고 화산재 던지기 브러시 또는 저 메쉬 나일론 브러시를 사용한 다음 고압 세척, 특히 물 세척을 사용하는 것입니다 단락 단락을 유발할 수있는 이물질이 보드 표면을 다시 오염시키지 않도록 필터링 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 밀은 측면 부식에 의해 형성된 구리 와이어 및 돌출부를 제거 할 수 있습니다 (먼지 스티커도 특정 제거 효과가 있습니다). 단면 회로 기판 용으로 새로 구입 한 컴퓨터 테스터에는 고전압 기계를 사용해야하므로 마이크로 단락 및 단락 발생을 줄일 수 있습니다. 이 단락 현상은 일반적으로 단면 보드 및 고밀도 회로 보드에서 발생합니다.